硬質合金材料本身的特點，硬質合金絲錐獨特的制造工藝特點及其設計參數(shù)的特點，采用先進的涂層技術，基本形成了硬質合金絲錐的性能特點。

      1.高的耐用度
      加工鑄鐵、鋁合金等材料，其耐用度相當于高速鋼絲錐的20～50倍。這是由于硬質合金的硬度高(HV30可達1850以上，相當于83HRC以上)，熱硬性好(可達900℃～1000℃)，耐磨性優(yōu)良等因素決定的。

      2.高的切削效率
      加工鑄鐵、鋁合金等材料，其切削速度相當于高速鋼絲錐的3～6倍，采用特別的設備附件，對鋁合金的攻絲速度相當于高速鋼絲錐攻絲速度的15倍。

      3.加工出的螺孔精度高、尺寸一致性好
      整體硬質合金絲錐在全部的生產工序中，無銑削工藝，完全采用全磨制工藝，保證了絲錐的全部幾何參數(shù)的精確性；整體硬質合金絲錐抗磨損的能力強，加工出的螺孔大小、牙型角的一致性好，為加工高精度螺孔奠定了基礎。

      4.高的剛性
      整體硬質合金絲錐的彈性模量可達600 GPa，約相當于高速剛絲錐的3倍，即整體硬質合金絲錐的剛性約相當于高速鋼絲錐的3倍。在加工離機床主軸較遠的螺孔(此時絲錐懸伸較長)時，前者的彈性變形量比后者低2倍左右，加工出的螺孔不易偏心，位置度較好。

      5.能勝任難加工材料的攻絲
      近幾年，世界著名的絲錐制造商推出了特色鮮明的整體硬質合金絲錐，擴大了整體硬質合金絲錐的應用范圍。對高硬度調質鋼(50HRC～60HRC)、熱硬化性塑料，都有針對性的解決方案。其基本特點是：硬質合金基體材料采用超細顆粒(WC-SIZE為0.4μm)，HV30≥1700，抗彎強度T.R.S.≥3500N／mm2，采用復合多層涂層，絲錐的獨特的結構和參數(shù)，增強了其強度。

      6.能實現(xiàn)高速攻絲
      專門為同步進給設備配套設計的整體硬質合金絲錐，能實現(xiàn)高速攻絲。在加工鋁合金時，切削線速度可。高達300m／min。

       7.不適合于韌性很好、斷屑困難的材料的加工
       加工韌性很好的材料，絲錐磨損到一定程度后，主切削刃呈現(xiàn)微量的鋸齒(放大20倍可明顯地發(fā)現(xiàn))，此時，絲錐的斷屑能力變弱，切屑易纏繞絲錐，由于硬質合金比高速鋼的脆性大，使絲錐斷裂的風險增大。

       8.對機床、工具系統(tǒng)的精度、被加工工件的夾持精度的要求較高
      (1)對機床的基本要求
      機床的主軸跳動小于0.005 mm，工作平穩(wěn)。

      (2)裝刀精度的要求
      絲錐裝在工具系統(tǒng)上后，對機床主軸的跳動小于0.02 mm。

      (3)工件被夾緊后，在加工過程中不得有晃動。