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硬質合金刀具的應用及其刃磨技術
時間:2015-07-12 15:09:32來源:本站人氣:2411
1.硬質合金刀具的使用
硬質合金的基本組成材料為難熔的碳化物,用鈷或鎳等輔助金屬粘結,經冷壓、燒結制成的。硬質合金硬度很高,因此,受沖擊和打擊易受損壞,但這種刀具的耐磨性好。由于硬質合金具有上述特性,因此,在使用中應防止放置在機床工作臺或其它金屬制品上,以避免刀具受到損傷。最好放在木材、橡膠或塑料制品上。尤其重要的是運輸和貯存中更應注意保護,以免損傷刀頭。另外,對硬質合金刀具的工作條件應當進行一些規(guī)定,例如:確定使用方式,磨損后的維修和刃磨,以及使用和維修時間等。
如果刀具的磨損區(qū)域太寬,或者刀具受到損傷,在不增。加太多工作量的條件下,可以盡可能地維修到正常條件,再飲用于木工切削加工。這種方式從某種意義上講是不經濟的,這是因為硬質合金及金剛石磨料砂輪的損耗太大。在硬質合金鋼刀具進行刃磨之前,必需先仔細地清除刃口上的樹脂狀物,一般可以用堿性溶液清洗,切勿用硬的鋼刷或其它鋒利的刃具來刮光,以防損傷合金刀頭,這會給磨修工作帶來困難。
如果硬質合金刃具嚴重受到損傷,則必需用新的硬質合金來修換。這種情況下,有時比化費很多時間修理更為經濟。硬質合金刀具刃磨后,其使用效果是理想的。在刃磨過程中。僅僅產生很小的反壓力(由于進料的作用引起的)。砂輪每次進給的開始和終止時,不應當沿著刀具的刃口,而應當使其進給和移動均垂直于刀具。根據需要,刀具也可按一定角度進行安裝和刃磨。應盡可能保持刀具的切削容量。
硬質合金鋼刀具刃磨后,應當在空氣中逐漸冷卻,而不應當突然冷卻,以防止硬質合金刀具產生裂口,或者損傷刀具。刃磨后的合金刀具必需進行檢查,確保刀具沒有任何的裂縫,這樣才能獲得良好的切削效果,維修時,應保證正確的齒形和穩(wěn)定的、可靠的切削加工條件。下面舉例說明刀具的砂磨過程。
鋸片砂磨的末要順序:
(1)鋸片的清洗;
(2)常規(guī)檢查;
(3)鋸片圓周部分的砂磨;
(4)切削刃口的刃磨;
(5)齒背的粗砂磨;
(6)齒背的精砂磨;
(7)砂輪的正確移位,以保證完成砂磨操作全過程.
2.硬質合金木工圓鋸片的磨修技術
圓鋸片砂磨用的砂輪,應根據用途來選擇,鋸片有微小損傷的鋸片,要使用金剛石磨料砂輪D70/C50砂磨,圜鋸片的精砂磨可用金剛石杯狀砂輪D30/C50進行砂磨,砂輪的選擇對刀具的刃磨質量有很大影響。硬質合金刀具是安裝在鋸片刃磨裝置的支架上的,當砂輪作回轉運動時,鋸片作反向移動,而完成砂磨全過程(見圖6-16)。砂輪的回轉曲線與圓鋸的回轉曲線處于正確的位置,才能合理地精確地完成刃磨操作。刃磨后的鋸齒應用測量裝置檢測,使全部鋸齒均達到要求的標準。如果有少量鋸齒的齒形達不到規(guī)定的角度參數,還應再次進行修磨處理。某些硬質合金鋸損壞過度,應當及時更換。在整個圓鋸檢修完成以后,還需進行鋸片張力的檢驗。
硬質合金圓鋸安裝存刃磨裝置上,刃磨機對瞬鋸進行刃磨處理。修整過程中,鋸片的刃口精密地沿著見磨面進給,以完成刃口的修整刃磨(見圖6-17)。
在進行最終刃磨時,對刃口的砂磨應當是輕微的。硬廈含金刀片的長度大于其厚度的4倍。選定硬質合金刀片的媽度決定予切削刃具和背棱的最大刃磨次數。背棱的刃磨次數較切削刃口的刃磨次數少,一般切削刃口磨4次后,再刃瞎1次背棱。為了使鋸片獲得均勻的回轉,圓鋸片上的切削毯必需分布均勻。在秒密過程中,切削刀刃不應產生橫向位移,以防產生撓曲變形。
刀具后角刃磨中,金剛石磨料砂輪應不接觸圓鋸片的刀體。如果硬質合金圓鋸片對準刃磨裝置時,其刃磨后角為5°.它比硬質合金刀片的后角大(見圖6-18)。
刀具后角(a)經過砂磨后,對粗磨的刃口應進行銼饞處理,有的斜面較大,甚至可大于l毫米。后斜角一般大于5°,它比需要的后角大。砂磨時應保持其刃磨精度,因此,精砂磨后角時,通常使用金剮石磨料砂輪來刃磨硬質合金鋼刀具。
后角的精刃磨對鋸剖效率起到決定性的作用。在刃磨操作中應特別仔細地進行。圓鋸刃磨時,其刃磨斜角應當磨削均勻。而且還應當注意工件要作穩(wěn)定的、間歇的回轉運動。
當刃磨某些特殊結構的刀具時,例如:不規(guī)則的、凸狀的、交替的前斜角和后斜角等,可以采用與上述方法相同的方式進行刃磨。在刀具刃磨中,刀具的安裝要正確,一般應當按照加工工藝要求的刃具結構進行磨修操作。如果這種結構不適于使用要求,則新的鋸片應當飯鋸要求的型式進行齒型設計和磨修處理。
3.硬質合金木工刀具的磨修技術
硬質合金木工刀具刃磨以前,必需先將刀具清洗干凈,而且要及時對刀具進行檢查。如果硬質合金刀具刀體上有裂口等缺陷,則合金刀片應當進行更換。硬質合金刀具有損壞,也要立即更換以防止發(fā)生事故。
刀具刃磨中,應保持刀具的平整和平衡,如有大的損壞,則刃磨后應進行刃磨的平衡處理一如果刃磨的角度不適當,應當按要求磨修,而后再對刀具作仔細檢驗,有損傷的刀具應當進一步修磨,有至刃磨好后才能使用。
金剛石磨料砂輪D70/C50,可用于有裂口和損傷刀具的刃磨,以便對一些能檢修的刀具磨修后再次使用。金剛有磨料砂輪D30/C50可用于精砂磨。刀具在刃磨時可安裝在齒節(jié)調節(jié)器上。這個調節(jié)器裝在一塊同心固定板上,直接固定在拉緊裝置上,這樣才能保證刀其的刃磨質量。
金剛石摩料砂輪D70/C50,也可以用粗砂磨,金剛石磨料杯狀砂輪D30/C50可用于精砂磨。刀具用拉緊裝置固定在控制器上,控制器按一定角度回轉,所以當刀具進料時,刀具刃口能精確地靠近砂輪,并按要求進行砂磨。
各種刀具夾緊裝置的形式是各不相同的,要根據需要來進行選用。刃磨硬質合金刀具可采用磨削裝置,在這種裝置上可以任意安裝刀具,也可以快速拆卸,使用非常方便,刃磨的刀具質量是良好的。
硬質合金的基本組成材料為難熔的碳化物,用鈷或鎳等輔助金屬粘結,經冷壓、燒結制成的。硬質合金硬度很高,因此,受沖擊和打擊易受損壞,但這種刀具的耐磨性好。由于硬質合金具有上述特性,因此,在使用中應防止放置在機床工作臺或其它金屬制品上,以避免刀具受到損傷。最好放在木材、橡膠或塑料制品上。尤其重要的是運輸和貯存中更應注意保護,以免損傷刀頭。另外,對硬質合金刀具的工作條件應當進行一些規(guī)定,例如:確定使用方式,磨損后的維修和刃磨,以及使用和維修時間等。
如果刀具的磨損區(qū)域太寬,或者刀具受到損傷,在不增。加太多工作量的條件下,可以盡可能地維修到正常條件,再飲用于木工切削加工。這種方式從某種意義上講是不經濟的,這是因為硬質合金及金剛石磨料砂輪的損耗太大。在硬質合金鋼刀具進行刃磨之前,必需先仔細地清除刃口上的樹脂狀物,一般可以用堿性溶液清洗,切勿用硬的鋼刷或其它鋒利的刃具來刮光,以防損傷合金刀頭,這會給磨修工作帶來困難。
如果硬質合金刃具嚴重受到損傷,則必需用新的硬質合金來修換。這種情況下,有時比化費很多時間修理更為經濟。硬質合金刀具刃磨后,其使用效果是理想的。在刃磨過程中。僅僅產生很小的反壓力(由于進料的作用引起的)。砂輪每次進給的開始和終止時,不應當沿著刀具的刃口,而應當使其進給和移動均垂直于刀具。根據需要,刀具也可按一定角度進行安裝和刃磨。應盡可能保持刀具的切削容量。
硬質合金鋼刀具刃磨后,應當在空氣中逐漸冷卻,而不應當突然冷卻,以防止硬質合金刀具產生裂口,或者損傷刀具。刃磨后的合金刀具必需進行檢查,確保刀具沒有任何的裂縫,這樣才能獲得良好的切削效果,維修時,應保證正確的齒形和穩(wěn)定的、可靠的切削加工條件。下面舉例說明刀具的砂磨過程。
鋸片砂磨的末要順序:
(1)鋸片的清洗;
(2)常規(guī)檢查;
(3)鋸片圓周部分的砂磨;
(4)切削刃口的刃磨;
(5)齒背的粗砂磨;
(6)齒背的精砂磨;
(7)砂輪的正確移位,以保證完成砂磨操作全過程.
2.硬質合金木工圓鋸片的磨修技術
圓鋸片砂磨用的砂輪,應根據用途來選擇,鋸片有微小損傷的鋸片,要使用金剛石磨料砂輪D70/C50砂磨,圜鋸片的精砂磨可用金剛石杯狀砂輪D30/C50進行砂磨,砂輪的選擇對刀具的刃磨質量有很大影響。硬質合金刀具是安裝在鋸片刃磨裝置的支架上的,當砂輪作回轉運動時,鋸片作反向移動,而完成砂磨全過程(見圖6-16)。砂輪的回轉曲線與圓鋸的回轉曲線處于正確的位置,才能合理地精確地完成刃磨操作。刃磨后的鋸齒應用測量裝置檢測,使全部鋸齒均達到要求的標準。如果有少量鋸齒的齒形達不到規(guī)定的角度參數,還應再次進行修磨處理。某些硬質合金鋸損壞過度,應當及時更換。在整個圓鋸檢修完成以后,還需進行鋸片張力的檢驗。
硬質合金圓鋸安裝存刃磨裝置上,刃磨機對瞬鋸進行刃磨處理。修整過程中,鋸片的刃口精密地沿著見磨面進給,以完成刃口的修整刃磨(見圖6-17)。
刀具后角刃磨中,金剛石磨料砂輪應不接觸圓鋸片的刀體。如果硬質合金圓鋸片對準刃磨裝置時,其刃磨后角為5°.它比硬質合金刀片的后角大(見圖6-18)。
后角的精刃磨對鋸剖效率起到決定性的作用。在刃磨操作中應特別仔細地進行。圓鋸刃磨時,其刃磨斜角應當磨削均勻。而且還應當注意工件要作穩(wěn)定的、間歇的回轉運動。
當刃磨某些特殊結構的刀具時,例如:不規(guī)則的、凸狀的、交替的前斜角和后斜角等,可以采用與上述方法相同的方式進行刃磨。在刀具刃磨中,刀具的安裝要正確,一般應當按照加工工藝要求的刃具結構進行磨修操作。如果這種結構不適于使用要求,則新的鋸片應當飯鋸要求的型式進行齒型設計和磨修處理。
3.硬質合金木工刀具的磨修技術
硬質合金木工刀具刃磨以前,必需先將刀具清洗干凈,而且要及時對刀具進行檢查。如果硬質合金刀具刀體上有裂口等缺陷,則合金刀片應當進行更換。硬質合金刀具有損壞,也要立即更換以防止發(fā)生事故。
刀具刃磨中,應保持刀具的平整和平衡,如有大的損壞,則刃磨后應進行刃磨的平衡處理一如果刃磨的角度不適當,應當按要求磨修,而后再對刀具作仔細檢驗,有損傷的刀具應當進一步修磨,有至刃磨好后才能使用。
金剛石磨料砂輪D70/C50,可用于有裂口和損傷刀具的刃磨,以便對一些能檢修的刀具磨修后再次使用。金剛有磨料砂輪D30/C50可用于精砂磨。刀具在刃磨時可安裝在齒節(jié)調節(jié)器上。這個調節(jié)器裝在一塊同心固定板上,直接固定在拉緊裝置上,這樣才能保證刀其的刃磨質量。
金剛石摩料砂輪D70/C50,也可以用粗砂磨,金剛石磨料杯狀砂輪D30/C50可用于精砂磨。刀具用拉緊裝置固定在控制器上,控制器按一定角度回轉,所以當刀具進料時,刀具刃口能精確地靠近砂輪,并按要求進行砂磨。
各種刀具夾緊裝置的形式是各不相同的,要根據需要來進行選用。刃磨硬質合金刀具可采用磨削裝置,在這種裝置上可以任意安裝刀具,也可以快速拆卸,使用非常方便,刃磨的刀具質量是良好的。
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