高溫法再生混合料適合于再制晶粒較粗、含鈷量較高的硬質(zhì)合金。對(duì)于晶粒較細(xì)、含鈷量低的硬質(zhì)合金種類(lèi),不僅在高溫處理時(shí)的溫度要提高,以便于使廢舊硬質(zhì)合金有足夠的應(yīng)力產(chǎn)生膨脹疏松,而且在制取中細(xì)晶粒的硬質(zhì)合金時(shí),相應(yīng)要改變混合料的制備和燒結(jié)工藝。將高溫處理后的合金經(jīng)初步破碎后,裝入球磨機(jī)中進(jìn)行球磨破碎。物料一般須破碎到-180目(80μm)才適于再生利用。高溫處理后得到的回收合金粉用于粗晶硬質(zhì)合金的生產(chǎn)是比較理想的。試驗(yàn)結(jié)果表明,高溫處理后得到的回收合金粉制備的硬質(zhì)合金,其物理力學(xué)性能與原生粉末制備的合金相當(dāng),但合金晶粒度增大1μm,鑿巖球齒、冷鐓模的使用壽命提高20%。

     高溫處理法具有工藝流程短,設(shè)備配套簡(jiǎn)單,回收的硬質(zhì)合金混合料比較清潔,對(duì)環(huán)境的污染程度小,回收率較高的特點(diǎn),但這一工藝能耗較高,在高溫過(guò)程中有一部分鈷會(huì)流失等,最大的問(wèn)題是回收的混合料只宜制作粗大碳化物晶粒的合金。目前一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家如日本、瑞典的一些廠家仍使用該法處理廢舊硬質(zhì)合金。